提高鋼鐵抗氧化性的

途徑有二：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的外表進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們?cè)谘趸詺夥罩锌珊芸焐梢粚又旅艿难趸ぃ⒗喂痰馗降劁摰耐獗?，然后有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行；二是在鋼鐵外表，用各種辦法構(gòu)成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。

提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的辦法許多，從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種首要辦法：

辦法一

（1）增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出，金屬中結(jié)合力，即金屬鍵強(qiáng)度大小，首要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內(nèi)較強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的作用較佳。

辦法二

（2）加入能構(gòu)成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，然后增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。

使用合金辦法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們?cè)诟邷叵戮哂薪艹龅臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是較優(yōu)的超耐熱金屬材料，安排中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經(jīng)處理后，其運(yùn)用溫度可達(dá)1000～1100℃。